滚塑制品嵌件外露的原因分析及解决方案。
一、原因分析
嵌件外露，在某些情况下可以理解为树脂覆盖不良，但有时并非如此。
由于产品脱模后继续冷却收缩，滚塑产品上的螺母镶嵌件外表面高于产品表面，影响外观或使用。
当嵌件靠近产品侧面或嵌件同定端面与模具表面距离设计不合理时，在滚塑过程中会相互干扰，导致嵌件根部无法有效填充粉末，注塑时出现类似的充模不满，也容易造成嵌件外露。这种情况下的疏远一般是产品或嵌件结构设计不好。
二、解决方案
成型前在模具与嵌件之间加一个适当厚度和尺寸的垫片，不仅可以弥补成型后产品收缩带来的缺陷，而且不影响产品的外观。
嵌件结构设计应做好，嵌件固定端面与模具内壁之间的距离应适当或与模具内表面平齐，防止注射时充模不满。
滚塑制品出现一种或多种缺陷的原因并不孤立，往往与多种因素有关。工艺人员需要根据缺陷问题，从工艺路线的各个环节进行综合分析，首先从主要原因考虑解决方案，然后结合其他非主要原因解决方案，尽可能少走弯路，滚出优秀品质产品。
