滚塑制品属于中空塑料制品，因此，双层墙中空产品已成为一种常见的形式。例如，滚塑保温箱是典型的双层墙空心产品，通常保温箱也会在双层墙之间填充泡沫，以发挥保温和增强的作用。
那么，在设计滚塑产品时，两壁之间的距离，尤其是平行的墙壁之间的距离，应该留下多少距离呢？这里涉及到滚塑工艺和原材料的问题。
滚塑原料多为粉末形状，粉末表观密度相对较低，其体积约为结晶后体积的三倍。因此，为了使原料粉末在滚塑过程中充分到达每个嵌入式表面，需要在滚塑产品的壁与壁之间留下至少三倍的壁厚空间。
也就是说，即使滚塑制品的壁与壁之间的间隔距离达到平均壁厚的三倍，充满粉末在熔化后也只会变成两面墙。这种粉末充满空间的间隔很容易导致粉末架桥，从而阻碍粉末自由流向模腔的其他部位。
这样，产品的某些部位就会出现壁厚不均匀的情况，架桥区也会造成局部增厚。增厚部位会引起内部孔隙和外部缩痕。
这些增厚部位加热时间长，收缩大于周围薄壁部位，导致内应力和变形增加。因此，为了避免上述不良情况，滚塑制品两壁之间的间距设计越大，越有利于原材料的流动，一般至少要达到平均壁厚的4到5倍。
滚塑工艺类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是它使用的材料不是液体，而是烧结干粉。在整个生产过程中，严格准确地控制模具的旋转速度、加热和冷却时间。
滚塑工艺为我们提供了比其他模具工艺更多的设计空间。滚塑应用是塑料应用中常见的应用，多见于室外和室内形状复杂、嵌入式金属零件的大型塑料制品。
